Kojih je pet uobičajenih problema s brizganjem plastičnih dijelova?

Mar 13, 2024

Ostavi poruku

Injekciono prešanje plastičnih delova je složen proces i možemo naići na različite izazove tokom procesa proizvodnje. Evo pet uobičajenih problema koji se mogu pojaviti tokom procesa brizganja:

 

Warp:
Iskrivljenje se odnosi na deformaciju ili izobličenje plastičnih dijelova nakon što su oblikovani. Ovo se može dogoditi zbog neravnomjernog hlađenja ili nedovoljnog vremena hlađenja, što uzrokuje unutrašnje naprezanje u dijelu. Iskrivljenje utiče na točnost dimenzija i izgled dela.

 

Oznake umivaonika:
Tragovi umivaonika su udubljenja ili udubljenja na površini plastičnih dijelova uzrokovana neravnomjernim hlađenjem ili skupljanjem tokom procesa oblikovanja. Obično se javljaju u debljim dijelovima dijela koji se sporije hlade, stanje koje često rezultira lokaliziranim skupljanjem gotovog proizvoda.

 

Kratak udarac:
Kratki udarci nastaju kada šupljina kalupa nije u potpunosti ispunjena plastičnim materijalom tokom procesa brizganja. Ovo može biti uzrokovano nedovoljnim pritiskom ubrizgavanja, nedovoljnom temperaturom taline ili nepravilnim odzračivanjem šupljine kalupa. Kratki snimci mogu dovesti do nepotpunih ili premalih dijelova.

 

blic:
Bljesak je višak materijala koji strši iz linije razdvajanja ili ruba kalupa plastičnog dijela. To se događa kada rastopljena plastika izlazi iz šupljine kalupa na liniju odvajanja zbog prevelikog pritiska ubrizgavanja, nedovoljne sile stezanja ili istrošenih dijelova kalupa. Rubovi ivice mogu utjecati na izgled i funkcionalnost dijela.

 

Površinski defekti:
Površinski defekti kao što su mjehurići, šupljine ili hrapavost površine mogu se pojaviti na gotovim plastičnim dijelovima zbog raznih faktora, uključujući zarobljeni zrak ili plin u šupljini kalupa, lošu završnu obradu površine kalupa ili kontaminaciju plastičnog materijala. Takvi površinski nedostaci mogu utjecati na kvalitetu i performanse dijela.

 

Rješavanje ovih uobičajenih problema zahtijeva pažljivu analizu parametara procesa brizganja, uključujući temperaturu, pritisak, vrijeme hlađenja i dizajn kalupa. Optimizacijom ovih parametara i provođenjem odgovarajućih korektivnih mjera, proizvođači mogu minimizirati pojavu kvarova i dosljedno proizvoditi visokokvalitetne plastične dijelove. Osim toga, redovno održavanje kalupa i opreme je ključno za sprječavanje problema i osiguravanje nesmetanog odvijanja procesa brizganja.

Pošaljite upit